LCD/LED行业

LED行业

    半导体光电子技术不断进步,LED的发光效率迅速提高,预示着一个新光源时代即将到来。
    有利于环保、清洗均匀性好、重复性好、可控性强、具有三维处理能力及方向性选择处理的等离子清洗工艺应用到LED封装工艺中,必将推动LED产业更加快速的发展!
    经过测试,LED封装前,建议使用真空型等离子清洗机,可以减少灰尘的污染,如果使用大气型等离子表面处理机,合格率为95%左右。
 

LCD行业

LCD显示屏玻璃

    当前显示器生产工艺的最后一个阶段,要在显示器的表面喷涂上一层特殊的涂层。该涂层可以改善显示器的抗刮擦性能,并且加强了采用PC(聚碳酸酯)和PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)制造的显示器表面的质量。要确保该涂层具有良好的粘合性,必须对表面进行预处理。采用低温等离子体技术进行表面处理可以对显示器生产的工艺流程进行简化,并大大降低废品率。

LCD显示屏组装

    在LCD显示屏组装中,很多工艺都需要等离子体处理技术配合,如玻璃基材蒸镀或溅镀ITO膜前,由于玻璃表面很脏造成清洗困难,达不到清洗效果,而等离子体清洗能有效的出除表面油脂、灰尘等污染物,使之达到超洁净清洗目的;ITO玻璃涂覆光阻前进行等离子体处理能有效提高表面浸润性、去除污染物、减少气泡产品、去除图形转移后残留的化学药剂。LCD模组粘合工艺中去除溢胶等有机类污染物、偏光片、防指纹膜等贴合前表面清洗和活化。

LCD显示器热压

    数字仪表、收音机、车载电脑、手机和笔记本电脑的显示器往往通过采用热压技术,覆盖上一层柔性膜或是导电橡胶。这层薄膜构成电路板和由两层薄玻璃板形成的显示面板之间的柔性连接。在生产过程中,由于指印、氧化物、有机污染物和各种交叉污染物,会明显地影响生产过程中的相关工艺质量,降低薄膜和显示面板之间的粘合力。等离子预处理工艺,可以彻底去除玻璃表面的有机污染物和其它杂质,提高粘合力,从而提升了粘合质量,降低废品率。这也同样适用于采用热压焊接和精密焊接的工艺流程。

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等离子表面处理机介绍:

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